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烤版机

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烤版机

  • 所属分类:立式烤版机

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  • 发布日期:2016/03/17
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详细介绍

烤版机

    烤版机是翻版和制版时涂布感光层的设备。由外壳、版架、转速控制器以及电热、排水和通风等组成。外壳是金属密封的,版材固定在版架上,由电动机带动旋转,使版面上的感光液流布均匀,并由电热与通风设备使感光液快速烤干。是地图制版印刷程序中的重要设备之一。  胶印 PS版烤版机(俗称PS版烤箱、烤版箱)是一种传统的胶印制版设备,使用PS版烤版机对胶印PS版进行高温烤版,能使PS版感光图案固化,具有耐磨损、抗腐蚀性能,从而大幅度地提高PS版的使用寿命,使用PS版烤版机烤版工艺在文具印刷、书刊印刷等印刷行业已经普遍应用。
    随着胶印UV印刷工艺的推广应用,高档彩印包装普遍都采用胶印UV印刷工艺,胶印PS版烤版机在胶印制版上发挥着重要作用。常规的PS版不能能抵抗UV油墨的腐蚀、常规PS版必须使用烤版机进行烤版才能适应UV油墨印刷,PS版通过PS版烤版机烤版后能提高PS版图案感光层的抗酸碱性能和硬度,从而能抵抗UV 油墨的腐蚀,使常规PS版能符合UV油墨的印刷要求。随着印刷新工艺的不断发展,汕头华南机械胶印PS版烤版机已是胶印印刷不可缺少的制版设备。
   烤版工艺步骤
   烤版机是预涂感光平版制版的辅助设备,它可以提高预涂感光平版图文部分的耐磨性、耐溶剂性、耐蚀性,大幅度提高印版的耐印力。 一般情况下,阳图型PS版经过曝光、显影、修整等加工后即可上机印刷。但由于其图文基础是由未曝光的感光层构成的,稳定性和耐蚀性都很差,耐印力只有5万印~10万印,因此当遇到大印数的产品时,都要进行烤版处理。
一、涂布烤版液:
    将晒版显影完毕的PS版修版后用清水冲洗干净,晾干或用冷风吹干,再在版面上均匀地涂布一层烤版液,用机涂最理想,如用手涂必须均匀小心涂布,即用两块吸水海绵。先用其中一块吸取适量烤版液在版面上横向和纵向均匀涂布,再用另一块吸水海绵横向和纵向将烤版液涂擦均匀,然后用吹筒将涂布层吹干。(注:涂布烤版液这一过程是非常关键的,如烤版液涂布不均匀,版面亲水性能差、着墨性能不良。)
二、烤版
    将涂好烤版液的PS版吊挂在烤版机中,关上机门,按动加热启动按钮,设定烤版温度,设定烤版时间,设定完毕后关闭加热再重新启动加热进行烤版。(注:烤版时间及温度是否恰当应视烤版完毕时版的颜色,即在烤版过程中P S版本色兰色会退去变成金黄色,最标准的版颜色应是10%兰+90%金黄的颜色(接近咖啡色),具体工艺时间及温度请视烤版后版的颜色进行调整。)
三、清洁、涂保护胶
    将烤版后的P S版在版面上涂上PS烤版清洁液用吸水海绵重力擦洗,擦洗后再用清水冲洗清洁,清洗后晾干或用冷风吹干后均匀地涂上PS版保护胶。
烤版原理 编辑 阳图型PS版的图文部分感光层由于对光仍有敏感性,因此造成其耐印率下降。如果将阳图型PS版在一定温度下进行烘烤,则印版感光层和树脂受热发生热交联反应,分子结构由线性分子变成网状高分子,性能上也发生了变化,如:感光性消失、耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性及附着性等都有很大提高。因此,耐印率也大大提高。但是,阳极氧化的铝版基表面上的经封孔处理而被封闭的微孔,却部分重新张开,又恢复了原来极强的吸附性,所以封孔后的版面空白部分又极易被污染,造成印刷时印版起脏。为了防止版面空白部分被污染,在烤版前,版面还要涂上一层保护液,保护微孔不重新张开。
    PS版经过烤版处理后,其版面图文基础的颜色由绿色变为红棕色,稳定性、耐蚀性和机械强度显著增大,在30%的酸、碱溶液或有机溶剂中浸泡24小时均无膨胀、溶解和脱落现象,耐印力可提高到30万印~40万印,最高可达近百万印。发生此变化的烤版机基本原理是:
(1)在高温条件下感光剂分子上的感光基团消失,使图文基础失去光敏性,稳定性提高。
(2)成膜剂分子受热发生热交联反应,由线型结构变为网状结构。

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