留版机工作中机器留版和人工留版的差异

发布日期：2016-10-07 00:00 来源：http://www.jmysjx.com 点击：

留版机由于印刷厂工艺的要求或出于对成本控制的的考虑，已打样或已印刷过的PS和CTP版需要再次上机印刷，这就要求做好留版工作。实践表明，正确的留版是再次印刷得以保证的关键。

留版时仔细检查版材版面状态，有无受到伤害。如果版材实地密度低于0.8，网点损失严重，已印量太大，建议不做留版，待下次印刷时重新晒版。版面状态越好，留版效果也越好。

需要留版的PS和CTP版材，由于在前次印刷中，受到印刷压力摩擦和润版液、油墨等化学腐朽，感光胶（图文部分）已受到磨损，砂目/亲水层（空白部分）遭到一定程度的破坏，其抗氧化性能和耐化学性能相比于新版会有所下降，对其进行保护和保存较新版会有更高的要求。

选用优质的保护胶保护版面留版机

在版面上形成封闭的保护膜

作用：与空气隔绝，防止空白部分氧化，防止空白部分和图文部分划伤

对保护胶的要求

a.可逆胶体，保护胶中水蒸发干后成膜胶体，印刷下水辊可溶解胶膜，无须手洗即可正常印刷

b.有一定的粘性，易于涂布，能被空白部分很好的吸附

c.成膜性好，干燥后不会生成针孔

d.不伤害PS和CTP版，呈中性或弱酸性（PH=6-7），不易腐败变质

我们推荐：富士GU-7、柯达中性保护胶、日研PS版保护胶

浓度配比：与水配比，根据实际情况和不同牌子的保护胶进行配比。正常情况下，浓度大小与粘度大小成正比。

手工上胶由于上胶较厚，相比于机上胶可适当降低浓度。

手工留版

⒈用油墨清洗剂清洗版面上的油墨

⒉用洁版液或润湿粉清洗版面

⒊用水充分冲洗版面

⒋把版面过多的水擦去，或用风吹干

⒌把胶水倒在版面上，用水泡均匀涂擦整个版面，要特别注意空白部分的上胶

⒍放置待完全干燥，存放在阴凉避光处

以上各步骤所使用的布或水泡不要混用

保存

保存环境

温度：20℃～26℃

湿度：40%～60%

避光保存

版与版之间尽量用衬纸相隔，防止版与版之间的擦动和胶水相连

轻拿轻放，防止版折

效果显著：油污一次性洗净，网点再现清晰，不伤版面辊压设计，上胶均匀牢固，完全解决人工留版过程中伤版、上胶不均匀及留版后印刷不上墨等情况。

2. 效率高：洗版速度根据版墨要求可无级调控，常用留版时间约1.5分钟每张版，明显高于人工留版效率。

3. 保存时间长：人工留版因上胶不均匀等原因保存时间不长，而经留版机留版保存时间可达6～12个月。

4. 成本控制：企业以每月1000-5000张留版数量计算：留版机约用留版液15L-75L，每月留版成本在750-3750元之间；洗版液过滤循环使用，胶水自动回收，省水省电，节能减排。手工留版因洗版液无法循环使用约用留版液30L-150L，每月留版成本在1500-7500元之间，且清水因人工使用而不好掌控。留版机较人工留版在使用洗版液和水方面每月节约750-3750元。加之留版员工的人工成本，每月可净节省成本2750-5750元。

5. 减少劳动力：留版机可完全取代手工留版，使企业更有效的分配人力资源，降低基层劳动力频繁流动的管理障碍，更有效的提高企业的生产效率。