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留版机工作中机器留版和人工留版的差异

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留版机工作中机器留版和人工留版的差异

发布日期:2016-10-07 00:00 来源:http://www.jmysjx.com 点击:


    留版机由于印刷厂工艺的要求或出于对成本控制的的考虑,已打样或已印刷过的PS和CTP版需要再次上机印刷,这就要求做好留版工作。实践表明,正确的留版是再次印刷得以保证的关键。

留版时仔细检查版材版面状态,有无受到伤害。如果版材实地密度低于0.8,网点损失严重,已印量太大,建议不做留版,待下次印刷时重新晒版。版面状态越好,留版效果也越好。

     需要留版的PS和CTP版材,由于在前次印刷中,受到印刷压力摩擦和润版液、油墨等化学腐朽,感光胶(图文部分)已受到磨损,砂目/亲水层(空白部分)遭到一定程度的破坏,其抗氧化性能和耐化学性能相比于新版会有所下降,对其进行保护和保存较新版会有更高的要求。

选用优质的保护胶保护版面留版机

在版面上形成封闭的保护膜

作用:与空气隔绝,防止空白部分氧化,防止空白部分和图文部分划伤

对保护胶的要求

a.可逆胶体,保护胶中水蒸发干后成膜胶体,印刷下水辊可溶解胶膜,无须手洗即可正常印刷

b.有一定的粘性,易于涂布,能被空白部分很好的吸附

c.成膜性好,干燥后不会生成针孔

d.不伤害PS和CTP版,呈中性或弱酸性(PH=6-7),不易腐败变质

我们推荐:富士GU-7、柯达中性保护胶、日研PS版保护胶

浓度配比:与水配比,根据实际情况和不同牌子的保护胶进行配比。正常情况下,浓度大小与粘度大小成正比。

手工上胶由于上胶较厚,相比于机上胶可适当降低浓度。 

 手工留版

⒈用油墨清洗剂清洗版面上的油墨

⒉用洁版液或润湿粉清洗版面

⒊用水充分冲洗版面

⒋把版面过多的水擦去,或用风吹干

⒌把胶水倒在版面上,用水泡均匀涂擦整个版面,要特别注意空白部分的上胶

⒍放置待完全干燥,存放在阴凉避光处

以上各步骤所使用的布或水泡不要混用

保存

保存环境

温度:20℃~26℃

湿度:40%~60%

避光保存

版与版之间尽量用衬纸相隔,防止版与版之间的擦动和胶水相连

轻拿轻放,防止版折 

  1.  效果显著:油污一次性洗净,网点再现清晰,不伤版面辊压设计,上胶均匀牢固,完全解决人工留版过程中伤版、上胶不均匀及留版后印刷不上墨等情况。 

2. 效率高:洗版速度根据版墨要求可无级调控,常用留版时间约1.5分钟每张版,明显高于人工留版效率。 

3. 保存时间长:人工留版因上胶不均匀等原因保存时间不长,而经留版机留版保存时间可达6~12个月。 

4. 成本控制:企业以每月1000-5000张留版数量计算:留版机约用留版液15L-75L,每月留版成本在750-3750元之间;洗版液过滤循环使用,胶水自动回收,省水省电,节能减排。手工留版因洗版液无法循环使用约用留版液30L-150L,每月留版成本在1500-7500元之间,且清水因人工使用而不好掌控。 留版机较人工留版在使用洗版液和水方面每月节约750-3750元。加之留版员工的人工成本,每月可净节省成本2750-5750元。 

5. 减少劳动力:留版机可完全取代手工留版,使企业更有效的分配人力资源,降低基层劳动力频繁流动的管理障碍,更有效的提高企业的生产效率。 


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